详细阐述氯化橡胶防腐涂料的优势和劣势
导读：氯化橡胶防腐漆属于高性能的双组份防腐产品，具有施工方便、漆膜干燥快，耐日光老化，保护中层和底层涂层等···
氯化橡胶防腐漆属于高性能的双组份防腐产品，具有施工方便、漆膜干燥快，耐日光老化，保护中层和底层涂层等产品特点，常常涂覆于船舶、钢铁结构、桥梁、海上钻井平台等领域，均能发挥出，与常温固化型环氧产品并称为世界防腐涂料的两大体系。
氯化橡胶漆产品性能优势：
(1)施工时不受季节气温限制，在-20-50℃的环境中施工。
(2)干燥迅速：氯化橡胶涂料系溶剂挥发干燥的物理成膜涂料，且溶剂释放速度快，经涂装后即很快干燥成膜，在常温下间隔4～6小时后，就可涂履下道涂料。
(3)可获得较厚的涂层：氯化橡胶厚浆型涂料，若采用高压无空气喷涂，每道干膜厚度可达55～85μm左右，有时可达到120μm，所以较少的涂装道数，即可得到厚涂层。
(4)附着力优良：对钢铁金属表面，有良好的附着力，同时涂层与涂层之间由于成膜物质中的溶剂能起到浸渗作用，使与下层相互粘成一体，从而加强了涂膜间粘附力。
(5)良好的防腐蚀性：由于氯化橡胶本身是一种化学惰性成膜物质，涂膜对水汽和氧气的渗透率极低，仅为醇酸的1/10，而且对各种腐蚀性气体等都有较好的抵御性。
(6)维修方便：维修时不需去掉牢固的旧漆膜，新旧漆膜之间因溶剂的渗透作用可产生互溶现象，附着力特强。
(7)防毒、延燃性良好：由于氯化橡胶涂料组分中含有较高的"氯"聚合体，因此有抑制毒菌滋长的性能。
氯化橡胶防腐漆的性能缺陷：
(1)耐溶剂性能差：它们是可溶解性涂料，但对多数溶剂不具抵抗性，这意味着强溶剂可能会损坏漆膜，特别是醇酸改性的氯化橡胶涂料。
(2)耐温性差：氯化橡胶是热塑性涂料，且在干燥环境中温度高于130℃即开始分解，潮湿环境下60℃就开始分解，所以使用温度不能高于60～70℃。
(3)装饰性差：氯化橡胶本身光泽低，需要用其它树脂改性后才能提高光泽。
(4)户外耐候性差：长期户外曝晒后，漆膜泛黄较严重，对面漆的装饰性影响较大。
(5)环境污染：氯化橡胶本身是无毒、无味的，但溶剂法生产的氯化橡胶漆中有3%～8%的四氯化碳的残留，进而挥发到空气中，会对人体造成毒害和破坏大气的臭氧层。
- 上一篇：氟碳漆漆膜质量受到五方面的影响
- 下一篇：揭晓水性环氧漆产品性能的优缺点