金属氟碳漆应用领域及涂覆工艺
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由氟碳树脂、颜料、填料、助剂和溶剂等组成的漆料为甲组份、以进口固化剂为另一组份的双组份自干型金属氟碳漆是一款多功能防腐涂料，凭借优异的产品性能，广泛用于大型网架结构、桥梁钢结构、地铁护栏、钢构幕墙、保温装饰一体板等需要长久防腐的金属型材，特别适合于户外使用。
金属氟碳漆漆膜中含有金属颗粒、闪光和质感效果好、丰满度高、光泽耀眼，可以依据客户的实际需求定制调配各种实色，通过与相适应的底漆及中间漆配套使用，可以起到长久的防腐作用和持久的装饰性。具体的防腐施工工艺为：基材前处理→底漆涂装→中间漆涂装→面漆涂装→检验。
一、基材前处理
1、钢结构等基材通过溶剂清洗、酸碱清洗等方式对表面进行除油除脂，后用清水冲洗干净。
2、除油脂后，对基材进行喷砂处理，使其具有一定的粗糙度，增强基材与底漆之间的附着力。
3、基材处理完成后，需在4小时内进行底漆涂装，避免基材返锈。
二、底漆涂装
1、底漆可选用具有阴极保护效果的环氧富锌底漆，按主漆：固化剂：稀释剂=25:4:7的比例混合，充分搅拌均匀，静置熟化10-20min后方可进行涂装。
2、涂装时，可采用空气喷涂或无气喷涂的方式，干膜厚度＞60μm；施工期间，要不断搅拌漆料，避免出现沉淀问题。
三、中间漆涂装
1、中间漆可选用环氧云铁中间漆，按主漆：固化剂：稀释剂=20:4:7的比例混合，搅拌均匀，静置熟化10-20min后方可进行涂装。
2、涂装时，需与底漆涂装间隔24h以上，喷涂1-2道，膜厚80-100μm漆膜不可一次＞150μm，以免漆膜流挂。
四、面漆涂装
1、金属氟碳面漆涂装时，需与中间漆间隔24h以上，干膜厚度为35-45μm。
2、面漆涂装完成后，应做好防护措施，避免雨水、磕碰等问题。
3、涂装完成后，为了更好的防护效果、更好的漆膜丰满度及更高的光泽，可进行氟碳清漆的涂装，干膜15-20μm。
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