确保氟碳漆强效防腐的几大要点
导读：氟碳漆作为双组份油漆产品，在涂装时需要主漆、固化剂、稀释剂三者之间的正确配比，在确定三者的配比之后，···
氟碳漆作为工业防腐领域中常用的防腐产品，具有一定的产品性能优势以及独特的自清洁性，广泛适用于大多数的钢结构、桥梁、建筑等防腐项目中，在实际的施工过程中一定要遵守相应的标准，以免因操作不当而引发漆膜缺陷的出现进而造成一些不必要的损失，为此我们准备了一些施工要点，在开展氟碳产品施工时一定要遵守本文中所讲述的。
事实上我们经常会看到有很多油漆涂层在没有达到规定的使用年限时就已经开始出现各种各样的漆膜缺陷，进而失去原有保护性能，主要原因就是涂装前基材表面处理不佳，导致漆膜脱落，为确保氟碳漆的强效防腐，保证漆膜拥有足够好的附着力，表面处理就显得尤为重要。
氟碳漆作为双组份油漆产品，在涂装时需要主漆、固化剂、稀释剂三者之间的正确配比，在确定三者的配比之后，不可随意更改三者之间的比例关系，多加少放都会对漆膜性能有一定的影响。同时在购买产品时还应购买同一厂家，如果购买的不是同一厂家的，在使用过程中，很有可能出现混溶问题。
在实际应用过程中拥有多种涂装体系，而且经常作为面漆使用，在选择配套底漆、中间漆时要能够与氟碳漆充分结合，因为氟碳产品具有较强的溶解力，与单组分涂料或溶剂性弱的涂料不可涂装。其中典型的错误涂装就是采用醇酸防锈漆作为底漆，然后覆涂氟碳面漆，这种体系极易导致涂层起皮和掉漆现象的产生。在实际的应用过程中大多数涂层为环氧树脂涂料，如环氧底漆，环氧富锌底漆，环氧云铁中间漆等，它们均能够与氟碳漆产生良好的兼容。
涂装环境与与涂装质量和漆膜性能息息相关，不管是开展氟碳产品的涂装工作还是其它树脂类型的防腐漆在施工前都应做好施工前的基本环境要求。
常用的涂装方法有无气喷涂、有气喷涂、滚涂和刷涂等得，防腐漆选择施工方法时应根据工件的面积、形状、涂装要求等等多方面因素共同决定，以提高涂装效率、降低涂料损耗、保证漆膜质量为标准。
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