氟碳漆涂刷前基材表面清洁处理内容
导读:对于氟碳漆而言不管采用哪种涂装工艺,施工前的表面预处理是必不可少的一项工作,如果不进行基材表面的预处···
对于氟碳漆而言不管采用哪种涂装工艺,施工前的表面预处理是必不可少的一项工作,如果不进行基材表面的预处理,那么基材表面的氧化皮、锈蚀、油污、水份和灰尘等等将会严重影响到底漆的附着力,不仅达不到应有的保护和装饰,产品的性能也会受到很大限制,因此,施工前的基材表面预处理是一项不容忽视的工作。
氟碳漆施工前的基材表面预处理包括以下几个部分:
1、除锈:手工除锈,机械除锈,喷砂除锈,化学除锈,不同的除锈方法拥有不同的除锈原理及优点。
(1)手工除锈:用金钢砂布、刮刀、锤凿、钢丝刷等工具,用手工敲,铲,钢丝刷刷锈层,用棉砂抹去锈尘方可涂装施工。
(2)以金钢砂布,刮刀,锤凿,钢丝刷等工具,用手工敲,铲,钢丝刷刷锈层,用棉砂抹去锈尘方可涂装施工。
(3)喷砂除锈:是一种除锈效率高、除锈质量比较彻底的方法,能将金属表面粘附的杂质,锈层一并清除贻尽。经喷砂处理后的表面,对涂膜提供良好的机械附着力。喷砂处理有:干喷砂法,湿喷砂法,密闭无尘喷砂法,抛丸法和高压水喷砂法。
(4)化学除锈:是把黑色金属制在酸液中进行浸洗。使酸溶液与金属表面氧化物产生化学反应,以达到除锈的目的。经酸洗后的金属表面,必须用水彻底冲洗以除去余酸,然后用5%碳酸钠溶液进行中和,或20%石水再用温水冲洗,待干后立即涂装。此法特别适合形状结构复杂的工件进行处理。
2、除油
(1)碱液法:氢氧化钠,硅酸钠、磷酸三钠或碳酸钠等稀溶液组成。
(2)乳液法:用乳化剂使用有机溶剂分散在水中的乳化,除油的效率高。但需考虑乳化剂存留物和漆的化学反应,一般应对使用乳化液进行实际涂漆试验。
(3)溶剂法:用汽油、石脑油、三氯乙烯、二氯乙烷等处理。三氯乙烯是无色,不燃,沸点低的溶剂,除油效果好,速度快,不易污染,液体可以蒸馏回收,利用率高。
3、磷化处理
是型材表面生成一层不溶性极薄的结晶状的复盐保护膜,具有较好的防锈性和附着力,处理后一个明显的优点是涂料受到局部破损时,可免于蔓延扩大。
虽说施工前的表面预处理是一项非常重要的工作,但是也有一些可以带锈涂装的底涂产品,比如环氧带锈防锈底漆,适用于那些对被涂工件要求不高,没有很厚氧化皮的金属工件,并不适用于所有的防腐防锈涂装,它主要取决于底材及施工要求。
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