环氧漆的施工要求
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环氧漆的施工要求:环氧漆哪家强,要去郑州找森塔,防腐的环氧漆施工根据现场条件采用刷涂的方式。油漆作业施工用具应干净使用过程中的清理和用完后处理应适当。钢材除锈经检查合格后涂刷底漆和面漆,涂漆时尽可能留出钢材装配的焊缝位置,预留长度约为150mm,以免焊接时难以清根,影响焊接质量。钢材喷砂合格后应立即涂刷底漆,因此,应同时注意粉尘对涂漆的影响,涂漆时尽可能远离喷砂区域或暂停喷砂施工。对于钢材表面坑尘程度较大,尚应拌制腻子将其补平。如果油漆复涂间隔太长,则需要将油漆表面用砂布或砂轮打毛后再涂刷后道漆。环氧煤沥青漆作业应按随货所到的材料说明书和规范要求进行操作。底漆表干后固化前涂刷前道面漆,面漆实干后固化前涂刷第二道面漆。施工时环氧漆,往往在工序流程上是连续的,因此需要特别注意油漆的涂装间隔时间。现场施工时醇酸漆施工,要根据涂料的性能和天气条件确定涂装的间隔时间。涂刷时,层间纵横交错,每层往复进行。涂漆的时间间隔应符合涂料的技术要求,漆膜厚度符合设计要求。漆膜在干燥过程中,应保持周围环境清洁,防止漆膜表面受污。
1.附着力强
涂层对基体的附着力是评价涂层耐腐蚀性能的重要指标,附着力越强,抗腐蚀性越好,涂层越耐久。100%固含量双组分无溶剂环氧漆具有着极强的附着力。无溶剂环氧漆在反应固化过程中收缩率极低,具有一次性成膜较厚、边缘覆盖性好、内应力较小,不易产生裂纹等特点。无溶剂环氧漆与钢管表面附着力强度可达10MPa以上,与常规使用的3PE热收缩套防腐补口的附着力强度相比可提高30%以上。
2.耐腐蚀。
100%固含量双组分无溶剂环氧涂料是高度交联的聚合体 环氧漆代理,因此它的化学性质非常稳定,具有优异的耐化学品性,能耐海水、中度的酸、碱、盐,各种油品、脂肪烃等化学品的长期浸泡;并且100%固含量双组分无溶剂环氧涂料不含挥发性有机溶剂,在干燥成膜过程中不会形成因溶剂挥发留下的孔隙,且成膜厚,涂膜致密性极佳,能有效抵挡水、氧等腐蚀性介质透过涂层而腐蚀钢材。
3.施工便捷。
100%固含量双组分无溶剂环氧漆材料十分轻便,材料运输携带都十分方便;并且施工工艺简单,在喷砂和预热后只需涂刷环氧涂料,就能达到很好的防腐效果。
4.经济性。
目前100%固含量双组分无溶剂环氧漆的单价低于传统热收缩套防腐材料,而且相对施工工序更加简单 环氧漆哪家好,施工速度更快,从而大大降低防腐补口施工的成本。
5.施工安全和健康环保。
100%固含量双组分无溶剂环氧漆突出的特点是不含有可挥发性的有机溶剂,不含可燃物,可以在施工过程中保证施工安全;不含有毒有害物质环氧漆,不会对人体产生毒害作用,可以保证施工人员的身体健康;对环境没有任何污染,符合长输管道工程安全、绿色环保的发展方向环氧煤沥青漆混合配制好拌匀后将其熟化15~30min!
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