厚浆型环氧漆的介绍

日期：2019-03-18 16:47:20 作者：环氧漆

导读：我们都知道环氧漆,防腐漆,氟碳漆,但是有人会知道厚浆型环氧漆么,下面让环氧漆厂家的小编给大家介绍一下···

我们都知道环氧漆,防腐漆,氟碳漆,但是有人会知道厚浆型环氧漆么,下面让环氧漆厂家的小编给大家介绍一下厚浆型环氧漆吧!

厚浆型环氧漆作为厚膜型环氧涂料，用于多种环境中，例如：海上结构物、石化厂、造纸厂和桥梁、提高各种防腐蚀涂料体系的屏蔽保护作用。作为防腐蚀涂料漆系的一部分，适用于维修保养和新建结构物。含有云母氧化铁的品种，可改善长期覆涂性，便于在制作工厂施工，然后运输至现场进行覆涂

厚浆型环氧漆 - 表面处理:

厚浆型环氧漆所有待涂覆的表面均应清洁、干燥、无污染。涂漆之前，所有表面均应根据ISO 8504:2000标准进行评估和处理。预涂底漆的表面厚浆型环氧漆应该总是涂覆于推荐的防锈漆之上。底漆表面应该干燥、无污染，且厚浆型环氧漆必须在规定的重涂间隔内进行涂覆(参阅有关产品说明书)。剥落和损伤的区域应该加以处理，达到规定的标准(例如Sa2 1/2(ISO8501-1:1988)或SSPC-SP6 喷射处理标准，或者SSPC-SP11人工/动力处理标准)，且在涂覆厚浆型环氧漆之前先对这些部位补涂底漆。预涂含锌底漆的表面检查底漆表面是否清洁、干燥、无污染和锌盐，然后再涂覆厚浆型环氧漆。确定含锌底漆完全固化后再涂覆其它漆料。

厚浆型环氧漆特性:厚浆型环氧漆主要作为厚膜膜屏蔽涂层，为漆系提供屏蔽保护作用。采用无气喷涂施工，可获取一道较高的涂层的膜厚。采用无气喷涂以外的其它施工方法，不可能达到所要求的涂膜厚度。采用空气喷涂施工，为了达到较高膜厚，需要进行多道交叉喷涂。在低温或高温下施工，为了达到高膜厚，可能需要特殊的施工技术。采用刷涂或滚涂方法施工厚浆型环氧漆时，为了达到规定的干膜总厚度，必须施工多道涂层。表面温度必须始终保持在露点以上至少3℃(5°F)。在密闭空间中施工厚浆型环氧漆时，要确保合适的通风。工期间或施工后立即处于过低的低温和/或高湿度下，会导致不完全固化和表面遭受污染，继而危及层间附着力。

厚浆型环氧漆在具体结构上涂覆时，交替使用普通固化剂和高温固化剂会引起显著的颜色变化，这是因为环氧树脂遇到紫外线泛黄、褪色所致。与所有环氧树脂漆一样，厚浆型环氧漆暴露在大气环境中就会发生粉化和退色。但是，这种现象不会影响防腐蚀性能。厚浆型环氧漆并非设计用于浸渍水中。该产品的云母氧化铁品种常在现场复涂前用作;运输保护涂层;。为延长重涂间隔，切勿涂覆过厚，不要发生过度施工的现象，表面应完全清洁，无任何污染物，由于云母氧化铁颜料的粗糙性，污染物可能会存在于表面上的纹路中。厚浆型环氧漆在温度低于15℃(59°F)时施工，或者湿膜厚度为150微米(6密耳)或以下时，加入约5%的环氧稀释剂可改善涂膜外观、喷涂性并有助于控制涂膜厚度。