环氧漆为您报道环氧树脂
导读：环氧漆为您报道环氧树脂具有很多优异的性能。无色透明胶粘剂由于其优异的透光率和折射率常用于透明材料以及···
环氧漆为您报道环氧树脂具有很多优异的性能。无色透明胶粘剂由于其优异的透光率和折射率常用于透明材料以及光线仪器的粘接。在光学领域方面，特别是一些光学仪器特殊部件如测距仪、高度仪、望远镜、显微镜、投影仪的镜头以及放大镜等的粘接;在玻璃建筑中替[3]代有机硅粘合剂用于玻璃和金属的粘接;光纤连接、聚焦的固化材料，此外也用于粘接汽车防风玻璃和建[4]筑窗框玻璃。因此无色透明环氧胶粘剂具有非常广阔的开发前景，针对环氧胶粘剂无色透明性的研究也成为一大热点。本文着重介绍一些透明性良好的环氧树脂和固化剂以及无色透明环氧胶的研究成果。
1.影响环氧胶粘剂透明性的主要因素1.1 环氧树脂作为环氧胶粘剂*主要的组成部分，环氧树脂的纯度会直接影响环氧胶的透明度。以常用的双酚A型环氧树脂为例，现有技术可以使得这类树脂杂质含量极低，且外观几乎可以达到近无色状态，但双酚A结构在使用过程中受光热作用易被氧化形成羰基而发黄，可添加适量抗氧化剂和光热稳定剂，防止和延缓黄变。
2.固化剂[5，6]脂肪族多元胺类和酸酐类固化剂是用量*大的2类固化剂，其中脂肪族多元胺为室温固化剂，其固化过程放热量大，导致局部升温，加速黄化，降低光泽;产物脆性大，耐热性和耐酸性都不佳，而且刺激性强，毒性大;另外还易产生白化现象，进一步降低环氧固化物透明度。为此，需对原料胺进行改性。例如，在胺的N原子上取代羟烷基能有效降低毒性，并且可以改善其自身的色泽稳定性，在一定程度上抑制或延缓了固化过程中的黄变，提高了环氧胶粘剂的透明性。此外改性方法还有很多：Michacl加成、胺甲基化反应、多胺缩合、与硫脲缩合、与环氧化合物加成、与羰基化合物反应、与有机酸反应、与有机酸酐反应、共熔混多元胺等。
酸酐类固化剂多用于加热固化型环氧胶，通常为了加快酸酐与环氧树脂的反应速度，还需加入适量促进剂如叔胺。要获得透光性能良好的无色透明环氧/酸酐固化体系，应选择耐候性好且具有饱和环状结构的酸酐，避免在加热固化过程中和长期热态使用期间变色。
3.其他助剂其他助剂包括促进剂、增韧剂、稀释剂、稳定剂、增塑剂、填充剂、增强剂、偶联剂、阻燃剂、消泡剂等。除了助剂本身的色泽透明度会影响胶粘剂的透明度外，在使用过程中的色变也不可忽略。如在热氧和紫外照射条件下叔胺类促进剂和壬基酚促进剂易黄化，降低胶粘剂透明度，因而需加入适量的抗氧剂和紫外吸收剂。[7]2·无色透明环氧树脂[8]现有生产技术可以生产出杂质含量极少、纯净近乎透明的环氧树脂。可以依据环氧树脂颜色测试方法——加德纳比色法，或铂-钴比色法(即Hazen法)评价环氧树脂的透明度。加德纳比色法测得的颜色随色泽号增大加深，纯水的色泽加氏法测量值为1。铂-钴比色法也是随色泽值增大颜色加深，色号1~30为无色，30~60为几乎无色。早在上个世纪80年代，发达国家环氧树脂色泽已能稳定地控制在Gardnerl号以下，面市的产品指标均小于1号。进入90年代，国外环氧树脂色度已远小于G1号接近无色透明状态，在Gardner0.2号以下。本文选取加式法测量值≤1或铂-钴法测量值≤60的环氧树脂视为无色透明的环氧树脂。
4. 双酚A型无色透明环氧树脂双酚A型环氧树脂又称E型环氧树脂，目前所用环氧树脂多为此类。产品种类繁多，透明性良好的双酚A型环氧有E-51、E-54、E-55等。对于双酚A的产色机理较普遍的看法是双酚A及可能的杂质游离酚、双酚异构体氧化成醌类生色物质导致产生颜色。如双酚A中的异构体(2.2’,2.4’)其反应活性小于对位取代双酚A，此种异构体存在，在树脂合成过程中可能存在未反应酚羟基，在回收环氧氯丙烷、脱溶剂等后处理中氧化生色，使树脂色泽变深。表1列出了一些环氧树脂的色泽。
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