常温干燥氟碳漆
常温干燥氟碳漆:仿铝板涂料一般由氟碳底漆、氟碳银粉漆、氟碳罩光清漆组成。氟碳面漆要求为哑光，光泽高了难以出效果，喷涂会发花，太阳光照射下反光强烈，施工接搓一览无余。(氟碳面漆本身也不会有太高的光泽，这是由氟碳涂料本身的性质决定，因此，如果您喷出的氟碳漆光泽很高，那氟碳漆的真假就值得怀疑了。)
1、各道漆的粘度要合适，可根据季节和天气的情况调整稀释剂用量和方法来调整涂料粘度和干燥时间，否则干燥太快，喷涂涂料在空气中过快雾化，在喷涂面上形成颗粒及接搓处不能融合在一起，干燥太慢则会影响下道工序且易形成气孔。
银色氟碳漆，金色氟碳漆等金属氟碳漆，底漆的颜色配套不宜选用深色底漆，通常建议选用白色，浅灰等环氧底漆，或者富锌底漆。
2、涂料调配
涂料要按说明书规定的比例调配漆料和固化剂，根据天气等因素添加稀释剂，搅拌均匀并静置数分钟让其熟化，用细砂布过滤后装入喷枪或在吸管一端加一层滤布。每次配漆量要适量，并在规定的时间内用完。一般不宜超过6小时，以免影响附着力等。
3、施工机具
可采用高压无气喷涂和空气喷涂。无气喷涂压力为6—20MPa。喷枪要求专业油漆喷枪(口径1.1—1.5mm)，喷幅10—15cm宽为宜。每次喷涂不可太厚，一般每道工序纵横来回喷两次，喷枪与喷涂面相聚30cm左右，喷嘴垂直于喷涂面，走枪速度均匀(30cm/s)。喷涂每次搭接幅度为1/2，按纵横往返连续湿碰湿法喷。
涂装间隔
底漆与面漆的涂装间隔要求为16个小时以上，以避免溶剂残留造成的漆膜干燥慢，针孔等现象。
5、保护与打磨
对非喷涂部位需进行遮挡保护，可贴报纸或薄膜，或用挡板挡。氟碳底漆实干后要用600目以上的水砂纸蘸水打水磨。
铝型材专用氟碳漆
——铝材喷涂氟碳漆问答
铝材上适用的氟碳漆包含以下两种类型：
1、氟树脂涂料pvdf(230℃，15min烘干)，有底气，实色漆，金属漆，罩光清漆。
2、常温自干型氟碳涂料(环氧锌黄底漆 氟碳漆)。均为双组份常温交联固化涂料。
1、铝材上应用氟碳漆可达到什么效果?
铝材上应用氟碳漆，表面效果可达到氟碳漆的所有效果。各种实色，仿金属效果，金属闪光效果。实色哑光，哑光金属色等，半哑光金属色，半哑光实色，哑光实色等。
2、铝型材上用氟碳漆可保持多久?
氟碳漆应用于目前城市建筑的门窗、护栏系列，具有15年以上的耐候、保光、保色性能，不会像普通油漆在户外使用两年就严重褪色，粉化。
3、氟碳漆除了耐久性好，还有其他什么优点?
氟碳漆突出的特点是耐候耐久性，其次是自洁性。即灰尘、油污等很难再漆膜上面附着，下雨或者简单水冲刷一下，立刻变得光亮如新。
另外，氟碳漆对于酸雨、城市大气、汽车尾气等污染性气候条件，具有很好的防腐效果。
4、铝材上用氟碳漆需要专业的喷涂设备吗?
铝材上用氟碳漆，有两种方式：
氟树脂涂料pvdf(230℃，15min烘干)，需要专业的喷涂线施工。
常温自干型氟碳涂料(环氧锌黄底漆 氟碳漆)。均为双组份常温交联固化涂料。
可采用喷涂、滚涂、刷涂、高压无气喷涂等。适合于不便烘干的大型工件，以及不具备烘烤条件的铝材涂装氟碳漆。
铝材常温喷涂氟碳漆工艺
一、铝单板喷涂
铝材、铝塑板等常温喷涂氟碳漆，主要有底材的处理、喷涂环氧锌黄底漆、喷涂氟碳面漆等工序。常温自干氟碳漆配套锌黄底漆是用于铝材喷涂的耐黄变、耐候性油漆涂料。
铝材涂装的另外两种方式PVDF氟碳喷涂和粉末喷涂都需要200℃以上的高温烘烤。
1、建议自建磷化池,据铝材的材质不同,浸泡20min-30min擦干后晾净;
2、将铝件等用砂轮砂光,根据材质的不同,一般用100-200#的砂纸打磨,充分的打磨均匀后,用溶剂擦拭干净;
3、注意打磨时一定注意力度，不可将底材擦伤，并要求不得有漏打的地方。
二、铝板的基层处理
1、将晾干后的铝件喷涂环氧锌黄底漆，要求严格按照比例配比，并且不得漏喷，喷涂好的漆膜应该均匀一致，不得有流挂等现象，待漆膜表干厚;
2、在漆膜表干厚，有漆膜不好的地方，用400-600目的水沙打磨。确保底漆没有问题的情况下，喷涂面漆。
三、氟碳漆喷涂
1、在处理好的基材上喷涂氟碳面漆,要求均匀无漏涂,颜色一致,在配比上应严格按照本公司的指导比例;
2、待约2-3min后,放入烘房一般100℃，40min;
3、喷涂罩光清漆(选做,建议深色及银色必做),并100℃烘40min;
4、覆膜包装。
备注：氟碳漆比例为:面漆：固化剂：稀释剂=10：1:3(稀释剂比例可根据现场需要或多或少)。
环氧漆厂家提供铝板用常温氟碳漆，高温230℃PVDF氟碳涂料，静电喷涂铝板用粉末涂料。
