无机富锌底漆用量与配比
导读：对于钢板钢构的涂装防腐防护而言，无机富锌底漆是一种俱佳的防腐产品，可直接涂覆在底材上，不仅可以充分发···
对于钢板钢构的涂装防腐防护而言，无机富锌底漆是一种俱佳的防腐产品，可直接涂覆在底材上，不仅可以充分发挥自身的自我修复性能，还可与多种不同类型的涂料配套使用，从而满足防腐的需求。
该产品是钢结构、桥梁、储罐、油罐、海洋设施等工业重防腐涂装中应用广泛的防腐底漆产品之一，具有锌粉含量高、阴极保护，适用于低温、高湿环境等优点，但施工方面的问题比较大，若施工不当，会产生附着力差、甚至脱落等缺陷问题，另外，虽然无机富锌漆结构致密，但漆膜表面比较粗糙，若直接涂刷中间漆和面漆，表面易形成大量气孔或针孔，影响涂层防腐效果和涂层美观。
单从自身的修复性能来看，无机富锌防腐漆要高于环氧富锌底漆，在具体的使用过程中，每道膜厚可控制在20-70微米之间。实际通常为40微米，有关油漆和稀释剂的具体用量与配比可参考下列几点。
稀释剂的作用：
(1)调节粘度、干燥速率、成膜厚度、雾化状况等，以适应不同气温、不同施工方法及各种涂装需求。
(2)涂装工具的清洗。
无机富锌底漆不同施工方法的用量与比例：
(1)有气喷涂时：稀释剂占漆品总量的10%~20%，底漆粘度调节标准为18~20s，面漆粘度调节标准为12~16s。
(2)无气喷涂时：稀释剂占漆品总量的5%~10%，底漆粘度调节标准为30~40s，面漆粘度调节标准为5~10s。
(3)刷涂和滚涂时：稀释剂占漆品总量的5~20%，漆膜粘稠度调整至不露底、不流挂即为俱佳状态。
无机富锌防腐漆在具体使用过程中有一些特殊性的要求，比如其固化要依靠较高的相对湿度，以相对湿度在40-60%俱佳，表面多孔性要求进行雾喷技术等，由于漆膜比较脆、柔韧性差，一旦漆膜厚度超过125μm或者150μm，就会增加漆膜开裂的风险。
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