浅谈酚醛环氧漆的优势与劣势
导读：环氧酚醛油漆和环氧漆都是现代重防腐领域中不可或缺的防腐产品，两者在组成成分、产品性能、涂装应用领域、···
环氧酚醛油漆和环氧漆都是现代重防腐领域中不可或缺的防腐产品，两者在组成成分、产品性能、涂装应用领域、配套油漆等方面都存在一定差异，接下来将从这几方面详细阐述两之间的不同之处。
环氧酚醛漆属于环氧系列产品中的一种，除了具备环氧特性之外，还添加的有酚醛树脂，漆膜具有优异的耐酸、耐热、耐水、耐油等特点，依据功能性的不同可分为底漆和面漆两种。
可广泛作为石化厂的有保温层的钢铁设备、管道外壁，以及干热300度以下，配套底漆可选用环氧酚醛底漆或导静电涂料，对于不同的涂装设施可选用不同的底漆，底漆施工完毕间隔24小时实干。涂装环氧酚醛面漆建议采用高压无气喷涂，涂装总膜厚应大于300微米，对内壁具有更好的保护作用。
以下几点该漆的主要优点，缺点就是漆膜太脆、酚醛树脂可使漆料有较深的颜色，老化过程中漆膜泛黄，不宜用于制造浅色及白色漆。
酚醛环氧涂料的优点：
1、具有杰出的耐酸性，耐液态酸及酸雾等漆膜完好。
2、涂层结构致密，可耐大多数溶剂，保护基材面受外界因素的腐蚀。
3、保护储罐，避免原油杂质的腐蚀，漆膜耐原油性优异。
4、可耐干热300℃，耐高温性较好，涂层不脱落。
5、作为内壁涂装，要求漆膜厚度达到300μm，厚涂性能极佳。
6、机械性能：附着力、耐磨、抗冲击、硬度优异。
环氧漆的主要优点是对水泥、金属等无机材料的附着力很强，非常适用于油罐内壁的涂刷，可广泛用于室内外各种轻金属和水泥结构的表面，可涂覆于不同环境下使用的铁路桥梁、高压输电铁塔、集装箱、海上钻探及采油设备，各种车辆底盘、重型机械、船舶、化工、设备与管道、煤气工程储气柜，缺点就是：
1、耐候性不好，日光照射久了有可能出现粉化现象，因而只能用于底漆或内用漆。
2、装饰性较差，光泽不易保持。
3、对施工环境要求较高，低温下涂膜固化缓慢，效果不好。
相信广大客户通过本篇文章清晰明了的知道的两者的区别，在实际使用过程中根据自身的需求选择使用合适的油漆，不同的涂装环境拥有不同的配套方式。另外，酚醛环氧油漆注重于衬里防腐涂装。
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